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A World Prime Services fornece soluções industriais para acessórios de máquina-ferramenta, sistemas transportadores de cavacos, equipamentos de filtragem de fluido de corte e produtos de automação personalizados para usinagem CNC, metalurgia e indústria pesada. Nosso portfólio é projetado para oferecer alta confiabilidade, construção robusta e vida útil longa, apoiando os clientes com expertise de engenharia, consultoria técnica e sourcing global. A linha de produtos inclui transportadores de esteira articulada, transportadores raspadores, transportadores magnéticos de cavacos, transportadores de rosca, transportadores vibratórios, filtros de fita de papel, equipamentos de gestão de fluido de corte e acessórios relacionados. Cada solução pode ser personalizada conforme as dimensões da máquina, as características do cavaco e os requisitos de produção.
Conjuntos de corrente articulada em aço para manuseio de cavacos e sistemas transportadores de máquina-ferramenta
Uma linha modular de correntes articuladas em aço projetada para transporte contínuo de cavacos metálicos, aparas, sucata e pequenos componentes. Geometria da corrente, material da placa, padrão de perfuração, abas laterais e largura da esteira podem ser configurados conforme o tipo de cavaco, o teor de fluido de corte e o regime de trabalho do transportador.
| Passo | Ø Eixo Típico | Ø Rolete Típico | Espessura de Placa | Regime Recomendado |
|---|---|---|---|---|
| 31,75 mm | Ø8 mm | Ø19,05 mm | 1,0 / 1,5 / 2,0 mm | Máquinas-ferramenta compactas |
| 38,10 mm | Ø8 mm | Ø22,23 mm | 1,0 / 1,5 / 2,0 mm | Regime leve a médio |
| 50,80 mm | Ø10 mm | Ø28,58 mm | 1,0 / 1,5 / 2,0 / 3,0 mm | Regime industrial geral |
| 63,50 mm | Ø10 mm | Ø40 mm | 1,5 / 2,0 / 3,0 mm | Cavacos médio-pesados |
| 76,20 mm | Ø14 mm | Ø44,45 mm | 1,5 / 2,0 / 2,5 mm | Transporte de alto regime |
| 101,60 mm | Ø14 mm | Ø57,15 mm | 2,5 / 3,0 / 4,0 mm | Cavacos e peças grandes |
Geometrias de referência para os passos padrão de corrente transportadora
Os desenhos a seguir ilustram geometrias representativas de corrente e placa. As dimensões finais, a largura da esteira, o perfil da placa e a construção da aba lateral são confirmados para cada aplicação de transportador.
Manuseio eficiente de cavacos finos, aparas curtas e fluido de corte com sedimento
O transportador raspador usa travessas ou pás raspadoras fixadas a uma corrente acionada para recolher e arrastar os cavacos ao longo do piso do transportador até o ponto de descarga. É especialmente indicado para cavacos metálicos finos, pequenos fragmentos e aplicações em que a recuperação do fluido de corte é necessária.
| Parâmetro | Configuração Padrão | Opções Disponíveis |
|---|---|---|
| Motor de acionamento | Motorredutor de 0,20 kW, 220/380 V | Tensão, potência e redução alternativas |
| Passo da corrente | 31,75 mm (configuração de referência) | Outros passos para regime personalizado |
| Largura do raspador | 150–600 mm, tipicamente em incrementos de 50 mm | Largura especial conforme interface com a máquina |
| Arranjo do raspador | Um raspador a cada seis passos de corrente | Espaçamento personalizado e perfil de lâmina |
| Velocidade do transportador | 1,2–1,4 m/min, 50/60 Hz | Velocidade fixa ou variável |
| Ângulo de inclinação | 60° (configuração de referência) | Ângulo e altura de descarga personalizados |
| Segurança | Limitador de torque / proteção contra sobrecarga | Parada de emergência, proteção padrão CE, sensor de travamento |
Transporte automático de cavacos longos, enrolados, emaranhados e de alto volume
O transportador de esteira articulada é uma solução consolidada para recolher e descarregar cavacos ferrosos e não ferrosos gerados por tornos CNC, centros de usinagem, fresadoras e equipamentos de produção automatizados. A esteira de aço articulada garante transporte positivo e pode ser configurada com placas maciças, perfuradas ou estampadas.
| Parâmetro | Configuração Padrão | Opções Disponíveis |
|---|---|---|
| Passo da esteira | 31,75 / 38,10 / 50,80 / 63,50 / 76,20 / 101,60 mm | Selecionado conforme carga de cavaco e largura da esteira |
| Largura da esteira | 150–2.000 mm disponível por projeto | Largura e altura de aba lateral personalizadas |
| Acionamento | Motorredutor, 220/380 V | Tensão, velocidade e potência alternativas |
| Velocidade do transportador | Típica de 1,6–2,2 m/min | Controle por variador de frequência |
| Ângulo de inclinação | 45° ou 60° (típico) | Geometria e altura de descarga personalizadas |
| Material da esteira | Aço-carbono ou aço inoxidável | Placa galvanizada, perfurada ou reforçada |
| Proteção | Limitador de torque ou sensor de corrente | Detecção de travamento, parada de emergência, proteção completa |
| Instalação | Fixação no piso ou integrado à máquina | Versão embutida em fosso, montada em tanque ou móvel |
Transporte sem contato de cavacos ferrosos finos e aparas curtas
O transportador magnético de cavacos é indicado para aplicações com materiais ferrosos que geram cavacos pequenos e finos. Ímãs potentes deslocam-se sob uma superfície selada e estacionária de aço inoxidável, movendo o material recolhido até o ponto de descarga sem esteira móvel exposta na face de transporte.
| Item de Seleção | Informação Necessária |
|---|---|
| Material / geometria do cavaco | Composição ferrosa; cavacos finos, curtos, em agulha, em pó ou mistos |
| Capacidade / fluido de corte | Volume médio e de pico de cavaco; tipo, vazão e necessidade de retorno do fluido de corte |
| Interface com a máquina | Comprimento de entrada, largura da calha, posição de montagem e envelope disponível |
| Geometria de descarga | Altura, ângulo de inclinação e posição do recipiente de coleta |
| Elétrica / acabamento | Tensão, controle, segurança, cor da pintura e grau do aço inoxidável |
Remoção compacta de cavacos por rosca sem-fim para instalações confinadas de máquina-ferramenta
A série HRLX usa uma rosca sem-fim rotativa dentro de uma calha de aço para transportar cavacos curtos e resíduos granulares de usinagem do ponto de coleta até a saída de descarga. A construção compacta é adequada para instalação sob máquinas-ferramenta CNC onde o espaço disponível é limitado.
| Modelo | Diâmetro da Rosca (mm) | Largura Externa da Calha (mm) | Tamanho de Cavaco Recomendado | Aplicação Típica |
|---|---|---|---|---|
| HRLX-80 | 80 | 72 | Fino a curto | Tornos CNC e centros de usinagem compactos |
| HRLX-100 | 100 | 100 | Curto / granular | Descarga geral de cavaco de máquina-ferramenta |
| HRLX-120 | 120 | 122 | Volume médio de cavaco | Bases de máquina de maior capacidade |
Configurações modulares de transportador de rosca para manuseio de cavaco e sucata
A série YSLX oferece uma plataforma modular de transportador de rosca com múltiplas configurações de calha e hélice. É projetada para transportar cavacos curtos, pó, pequenos grânulos e sucata fragmentada gerados durante a usinagem e o processamento industrial.
| Configuração | Construção | Mais Indicado Para | Notas de Engenharia |
|---|---|---|---|
| Tipo A | Rosca com eixo / calha aberta | Cavacos curtos e sucata seca | Manutenção simples e descarga direta |
| Tipo B | Rosca com eixo / calha coberta | Cavacos de usinagem ricos em fluido de corte | Contenção e proteção do operador aprimoradas |
| Tipo C | Rosca sem eixo | Resíduo irregular ou que se emaranha | Menor obstrução ao redor de um eixo central |
| Tipo D | Sistema personalizado multi-entrada | Redes centralizadas de coleta | Espaçamento de entrada e torque de acionamento projetados |
Transportador de esteira flexível com aba lateral para transferência contínua de material
O transportador de esteira com aba lateral combina uma esteira resistente com abas laterais onduladas flexíveis e taliscas transversais para reter o material durante o transporte horizontal e inclinado. É indicado para cavacos, componentes, grânulos e materiais a granel onde a contenção do produto e a transferência limpa são necessárias.
| Parâmetro de Seleção | Faixa de Engenharia Disponível |
|---|---|
| Arranjo do transportador | Horizontal, inclinado, tipo L, tipo Z ou personalizado |
| Construção da esteira | PVC, PU, borracha ou esteira específica da aplicação |
| Desenho de aba lateral / talisca | Selecionado conforme tamanho de partícula, inclinação e capacidade |
| Construção da estrutura | Aço-carbono, aço revestido ou aço inoxidável |
| Controle de acionamento | Velocidade fixa, variador de frequência ou intertravamento com a máquina |
| Acessórios | Funil, cobertura, calha, proteções, rodízios e sensores |
Os valores dimensionais são confirmados conforme a interface com a máquina, a altura de transferência, a largura da esteira, as características do cavaco ou produto e a vazão requerida. A estrutura final deve ser revisada em conjunto com o funil de descarga, o recipiente de recebimento e as folgas de acesso para manutenção.
| Tipo | L1 | L2 | L3 | A1 | B1 | B2 | H1 | H2 | H3 | α |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| BZDBSSJ-100 | ≤5M | ≤L | ≤7M | ≥L | 180–550 | 300–1000 | — | 140 | ≥140 | 0–90° |
| BZDBSSJ-130 | ≤8M | ≤10M | 190 | ≥190 | ||||||
| BZDBSSJ-170 | ≤15M | ≤18M | 240 | ≥240 | ||||||
| BZDBSSJ-210 | ≤25M | ≤28M | 290 | ≥290 | ||||||
| BZDBSSJ-X | — | — | — | — |
Perfis de talisca disponíveis: tipo T, tipo C e tipo TC.
| Condição de Aplicação | Consideração de Projeto Recomendada |
|---|---|
| Material fino ou granular | Folgas laterais reduzidas e taliscas mais próximas entre si |
| Cavacos úmidos de usinagem | Esteira resistente a óleo e previsões de drenagem/retorno de fluido de corte |
| Ângulo de inclinação elevado | Taliscas mais altas e abas laterais onduladas selecionadas para retenção de carga |
| Componentes ou sucata pesados | Esteira reforçada, zona de impacto e estrutura de alta capacidade |
| Lavagem frequente | Construção em aço inoxidável e componentes elétricos selados |
| Operação móvel | Rodízios com trava, conexão elétrica flexível e acionamento protegido |
Série ZDP-A/B — transporte vibratório de baixo perfil para cavacos, finos e pequenas peças
O transportador vibratório plano ZDP-A/B transfere material por vibração linear controlada, gerada por um acionamento excêntrico ou por motor de vibração. Sem esteira ou corrente circulante no canal de transporte, o sistema oferece uma solução simples e de baixo perfil para aplicações em que os cavacos precisam ser movidos em trajeto reto.
| Família de Modelos | Princípio de Acionamento | Instalação Típica | Principal Vantagem |
|---|---|---|---|
| ZDP-A | Acionamento por vibração excêntrica | Base da máquina ou canal central | Construção simples e transferência linear estável |
| ZDP-B | Acionamento por motor de vibração | Autônomo ou integrado à linha | Arranjo flexível e instalação compacta |
| Item de Engenharia | Base da Especificação |
|---|---|
| Largura do transportador | Selecionada a partir do volume de cavaco, tamanho da peça e abertura da máquina |
| Comprimento do transportador | Personalizado conforme a área de instalação da máquina e o ponto de descarga |
| Inclinação | Normalmente de baixo ângulo; definida conforme teste de transporte |
| Seleção de acionamento | Unidade excêntrica ou motor de vibração conforme carga e comprimento |
| Superfície de contato com o material | Aço-carbono pintado, aço inoxidável ou revestimento resistente ao desgaste |
| Controle | Painel independente, intertravamento com a máquina, temporizador ou controle variável |
| Montagem | Suporte isolado, montado na máquina ou estrutura fixada ao piso |
A capacidade final depende da densidade do material, da geometria do cavaco, do teor de fluido de corte, da amplitude e frequência de vibração e da inclinação de transporte. Testes de aplicação são recomendados para formatos de cavaco incomuns, resíduo pegajoso ou materiais mistos.
Série ZGA — filtragem automática por gravidade para sistemas de fluido de corte de máquina-ferramenta
O filtro de fita de papel ZGA remove sólidos em suspensão do fluido de corte à base de água ou de óleo. O líquido contaminado passa por uma mídia filtrante descartável apoiada sobre uma tela transportadora. Conforme os sólidos se acumulam e a resistência ao fluxo aumenta, o sistema de controle avança papel limpo e descarrega a mídia contaminada em um recipiente de coleta.
Este filtro é composto por várias partes, incluindo a fita de papel, um redutor de velocidade, um mecanismo de transmissão, um mecanismo de sinalização e uma bomba de líquido. Ele utiliza o efeito de filtragem da fita de papel para remover impurezas metálicas e não metálicas do fluido de corte, garantindo sua limpeza, estendendo sua vida útil em 10 a 20 vezes e melhorando o acabamento superficial das peças usinadas. O filtro de fita de papel atinge eficiência de filtragem de 98%, pode ser controlado automaticamente e é um acessório ideal para diversos tipos de retificadoras, brunidoras e outras máquinas de usinagem de precisão.
| Modelo | Vazão (L/min) | Largura | Largura do Pano Filtrante | Comprimento do Filtro | Altura do Filtro | Altura do Tanque de Água H1 | Comprimento do Tanque de Água L1 | Comprimento Estendido do Filtro L2 | Precisão de Filtragem |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ZGA-25 | 25 | 400 | 320 | 800 | 350 | ≥200 | ≤1000 | 100 | 3,5–5 |
| ZGA-50 | 50 | 600 | 520 | 800 | 350 | ≤1000 | 100 | ||
| ZGA-75 | 75 | 600 | 520 | 1000 | 350 | ≤1300 | 100 | ||
| ZGA-100 | 100 | 800 | 720 | 1200 | 350 | ≤1500 | 100 | ||
| ZGA-150 | 150 | 800 | 720 | 1500 | 350 | ≤1800 | 100 | ||
| ZGA-200 | 200 | 1100 | 1000 | 1500 | 400 | — | 150 | ||
| ZGA-250 | 250 | 1100 | 1000 | 1800 | 400 | — | 150 | ||
| ZGA-300 | 300 | 1100 | 1000 | 2200 | 400 | — | 150 | ||
| ZGA-400 | 400 | 1100 | 1000 | 2500 | 400 | — | 150 | ||
| ZGA-500 | 500 | 1400 | 1200 | 2800 | 550 | — | 150 | ||
| ZGA-600 | 600 | 1400 | 1200 | 4000 | 550 | — | 150 | ||
| ZGA-800 | 800 | 1600 | 1500 | 3600 | 550 | — | 200 | ||
| ZGA-1000 | 1000 | 1600 | 1500 | 4500 | 550 | — | 200 | ||
| ZGA-1200 | 1200 | 2000 | 1800 | 4500 | 600 | — | 200 | ||
| ZGA-1500 | 1500 | 2000 | 1800 | 5500 | 600 | — | 200 |
Nota: o formato e o tamanho do tanque de água devem ser definidos conforme as condições do local de instalação. Caso haja necessidade de controle de temperatura do fluido de corte, um dispositivo de controle de temperatura pode ser instalado no topo do tanque. Este filtro opera de forma totalmente automática, sem necessidade de operação manual.
| Etapa do Processo | Função |
|---|---|
| Entrada de fluido de corte | Distribui o fluido de corte contaminado pela área do filtro |
| Papel filtrante descartável | Captura finos e resíduo de usinagem em suspensão |
| Esteira de apoio | Carrega a mídia filtrante e o lodo acumulado |
| Controle de nível | Inicia o avanço da mídia quando a resistência ao fluxo eleva o nível de fluido de corte |
| Saída do tanque limpo | Retorna o fluido de corte filtrado ao sistema da máquina-ferramenta |
| Descarga de lodo | Transfere o papel filtrante usado para o recipiente de coleta |
| Informação do Cliente / Projeto | |
|---|---|
| Tipo de fluido de corte | Emulsão à base de água, fluido sintético ou óleo |
| Vazão requerida | L/min ou m³/h na demanda normal e de pico da máquina |
| Material contaminante | Aço, ferro fundido, alumínio, abrasivo ou material misto |
| Carga de partículas | Concentração estimada de sólidos e volume de cavaco/lodo |
| Filtragem requerida | Grau nominal do papel filtrante ou limpeza-alvo |
| Arranjo do tanque | Reservatório integrado, tanque externo ou conexão à máquina |
| Requisito de bomba | Pressão de fornecimento, pressão de retorno e redundância |
| Padrão elétrico | Tensão, frequência, interface de controle e requisito de segurança |
Série ZCB — filtragem em dois estágios para partículas ferrosas e contaminação fina do fluido de corte
O filtro de rolo magnético com fita de papel ZCB combina pré-separação magnética com filtragem descartável de papel. Partículas ferrosas são capturadas pelo separador magnético antes de o fluido de corte alcançar a mídia filtrante, reduzindo o consumo de papel e melhorando a estabilidade da filtragem. Os finos restantes são retidos pela fita de papel antes de o fluido de corte limpo retornar ao sistema da máquina.
| Módulo do Sistema | Função Técnica |
|---|---|
| Separador magnético | Remove cavacos e partículas ferrosas do fluido de corte que entra no sistema |
| Filtro de fita de papel | Captura a contaminação fina e não magnética remanescente |
| Acionamento e controle de mídia | Avança a mídia filtrante limpa conforme a condição de nível ou pressão do líquido |
| Reservatório de fluido de corte | Coleta o líquido filtrado para recirculação |
| Grupo de bombeamento | Retorna o fluido de corte à máquina na vazão e pressão especificadas |
| Controles elétricos | Fornece operação automática, proteção, alarmes e sinais de interface |
O dimensionamento do sistema deve ser baseado no fluxo de fluido de corte, na carga de contaminantes, no teor ferroso, na limpeza requerida, no espaço de instalação disponível e no ciclo de operação da máquina.
